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MIG-MAG Schweißen

MIG-MAG Schweißen

MIG / MAG und WIG Schweißen: • MIG / MAG und WIG • (rostfrei und Aluminium) nach EN 287-1 • Fabrikat FRONIUS
Schweißkonstruktionen aus Blech (Stahl, Edelstahl, Aluminium)

Schweißkonstruktionen aus Blech (Stahl, Edelstahl, Aluminium)

Lohnfertigung von Metallkomponenten. Schweißarbeiten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, CMT. Zertifiziert nach ISO 3834-2, EN 1090-1:2012 und EN 15085-2. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenauftrag. Für die effiziente Fertigung von Serien ab 50 Stück verfügt unsere Produktion über einen Schweißroboter mit CMT-Verfahren. Mit diesem bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 800 mm x 700 mm x 500 mm. Der Roboter hat seinen Einsatz vor allem für Schweißarbeiten an Aluminiumgehäusen. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über folgende Zertifizierungen: EN ISO 3834-2 (allgemeine Schweißnorm Blechteile), EN 1090-1:2012 (Tragende Stahl- und Aluminiumbauteile), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile). Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Kontaktieren Sie für ein Angebot zu Ihrem Auftrag unser Technikteam! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Wir können auch keine Schweißarbeiten für Privatpersonen anbieten. Danke für Ihr Verständnis!
Beschichtungsservice

Beschichtungsservice

VAUTID Beschichtungsservice Hartauftragungen mit Aufbau, Prüfung und Regeneration Der VAUTID Beschichtungsservice bietet fachgerechte Hartauftragungen für ein breites Spektrum an Anwendungen. Hier verbinden sich die erstklassigen VAUTID Auftragschweißwerkstoffe mit aktueller Schweißtechnik und der handwerklichen Sorgfalt unserer erfahrenen Schweißer zu maßgeschneiderten Lösungen. Damit maximiert VAUTID die Lebensdauer von verschleißbelasteten Anlagen-Komponenten und Baugruppen und sorgt für einen effektiven Betrieb. Unser Service beinhaltet die Konzeption, Durchführung und Prüfung von Reparatur – und Auftragschweißungen. Dabei werden die Parameter des tribologischen Systems ebenso berücksichtigt wie die Eigenschaften des Grundmaterials. Für ein optimales Ergebnis werden die Notwendigkeit und Gestaltung von Aufbau- und Pufferlagen geprüft sowie Hoch- und Tieflage auf die Verschleißsituation abgestimmt. Maximale Performance und Effektivität Auf Wunsch prüfen wir auch die Effektivität Ihrer Bauteile unter Berücksichtigung des individuellen Bedarfs, des Einsatzgebiets sowie der Bauteilgeometrie. Dabei ist VAUTID als Systemanbieter mit einem vollständigen Verschleißschutz-Portfolio nicht nur auf eine Lösung beschränkt. Das ermöglicht eine neutrale Prüfung sowie die wirtschaftlich und technisch optimal ausgewogene Gestaltung Ihrer Baugruppen und Anlagenkomponenten. In-Situ-Schweißung, die Regeneration von Bauteilen im eingebauten Zustand, gehört ebenfalls zum weltweiten Fachservice von VAUTID. Spezielle Schweiß- und Antriebsanlagen sowie das besondere Know-how unserer Schweißer sorgen für höchste Qualität auch bei engen Wartungsfenstern.
Spleißgeräte und Cleaver: Sumitomo T-72C

Spleißgeräte und Cleaver: Sumitomo T-72C

Das neue, bedienerfreundliche 5“ Color Touch Screen Display erleichtert die Arbeit. Mit 300 Spleiß- und 100 Heizprogrammen ist der neue T-72C für alle Aufgaben gerüstet. Der neue T-72C ist noch leichter und schneller (Splicing 5 sec., Heating 9 sec.) als alle anderen heute erhältlichen Geräte. Das neue, bedienerfreundliche 5“ Color Touch Screen Display erleichtert die Arbeit. Mit 300 Spleiß- und 100 Heizprogrammen ist der neue T-72C für alle Aufgaben gerüstet. Seine excellente Performance zeigt er durch einen durchschnittlichen Splice Loss bei SMF von 0.01dB im “SM G652 Quick” Mode. Ein vollgeladener Akku schafft 300 Splice- und Heizzyklen. Selbstverständlich bietet auch der T-72C WiFi-Connectivity, eine SumiCloud®-App ist ebenfalls erhältlich.
Schweißbaugruppen aus Edelstahl und Aluminium (Lohnfertigung)

Schweißbaugruppen aus Edelstahl und Aluminium (Lohnfertigung)

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.